-
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌లు అనేది వివిధ పరిశ్రమలు మరియు అప్లికేషన్‌లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన వడపోత వ్యవస్థ.అవి నేసిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ మెష్, ఒకటి లేదా బహుళ పొరలలో సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది అద్భుతమైన మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.
ఈ ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌లు ద్రవాలు, వాయువులు లేదా ఘన పదార్థాల నుండి మలినాలను లేదా కణాలను తొలగించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.కావలసిన పదార్థాన్ని గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతించేటప్పుడు అవి కాలుష్య కారకాలు, కలుషితాలు లేదా అవాంఛిత పదార్థాలను సమర్థవంతంగా నిలుపుకోగలవు మరియు వేరు చేయగలవు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌లు సాధారణంగా చమురు మరియు వాయువు, నీటి చికిత్స, ఆహారం మరియు పానీయాలు, ఫార్మాస్యూటికల్స్, రసాయనాలు మరియు మరెన్నో పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి.వివిధ కణ పరిమాణాల పదార్థాలను వడకట్టడం, జల్లెడ పట్టడం లేదా వేరు చేయడం వంటి వడపోత ప్రక్రియలలో అవి ఉపయోగించబడతాయి.
-
అధిక సమర్థత సామర్థ్యం కోసం సింటెర్డ్ మెటల్ ఫైబర్
సింటెర్డ్ మెటల్ ఫైబర్ అనేది మెటల్ ఫైబర్‌లను కలిపి కుదించడం మరియు సింటరింగ్ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఒక రకమైన పదార్థాన్ని సూచిస్తుంది.సింటరింగ్ ప్రక్రియలో ఫైబర్‌లను అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం, అవి ఒకదానితో ఒకటి బంధించి ఘన నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.
సింటెర్డ్ మెటల్ ఫైబర్ మెటీరియల్స్ ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి వివిధ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.సింటర్డ్ మెటల్ ఫైబర్ యొక్క కొన్ని ముఖ్య లక్షణాలు: సచ్ఛిద్రత;అధిక ఉపరితల వైశాల్యం;రసాయన నిరోధకత;యాంత్రిక బలం;ఉష్ణ నిరోధకాలు.
సింటెర్డ్ మెటల్ ఫైబర్ వడపోత, సచ్ఛిద్రత, రసాయన నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలం పరంగా అద్భుతమైన పనితీరును అందిస్తుంది, ఇది వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు బహుముఖ పదార్థంగా చేస్తుంది, వీటిలో: వడపోత;ఉత్ప్రేరకము;ఎకౌస్టిక్ ఇన్సులేషన్;థర్మల్ నిర్వహణ.
-
సాదా నేత రకంలో మెటల్ వైర్ మెష్
సాదా నేత అనేది మెటల్ వైర్ మెష్‌లో ఉపయోగించే ఒక సాధారణ రకం నేత, ఇది తీగలు ఒకదానికొకటి సాధారణ క్రిస్‌క్రాస్ నమూనాలో నేయబడి ఉంటాయి.సాదా నేత మెటల్ వైర్ మెష్ యొక్క లక్షణాలు: బలమైన మరియు మన్నికైనవి;ఏకరీతి ఎపర్చరు పరిమాణం;అధిక ప్రవాహం మరియు దృశ్యమానత;కత్తిరించడం మరియు ఆకృతి చేయడం సులభం.
సాదా నేత మెటల్ వైర్ మెష్ యొక్క సాధారణ అప్లికేషన్లు: వడపోత;స్క్రీనింగ్;క్రిమి తెరలు;అదనపుబల o.
సాదా వీవ్ మెటల్ వైర్ మెష్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, వైర్ గేజ్, మెష్ పరిమాణం (ఎపర్చరు పరిమాణం), మెటీరియల్ రకం (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం లేదా ఇత్తడి వంటివి) మరియు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, మెష్ కావలసిన బలానికి అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి, మన్నిక, మరియు కార్యాచరణ.
-
డచ్ నేత రకంలో మెటల్ వైర్ మెష్
డచ్ నేత అనేది వైర్ మెష్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ఒక రకమైన నేత నమూనా.ఇది వెఫ్ట్ దిశతో పోలిస్తే వార్ప్ దిశలో ఎక్కువ సంఖ్యలో వైర్లను కలిగి ఉంటుంది.రసాయన ప్రాసెసింగ్, చమురు మరియు వాయువు, ఆహారం మరియు పానీయాలు, ఫార్మాస్యూటికల్స్, సింథటిక్ ఫైబర్ స్పిన్నింగ్ మరియు ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్‌లతో సహా సూక్ష్మమైన వడపోత లేదా విభజన అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో డచ్ నేత నమూనా సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.డచ్ నేత వైర్ మెష్ యొక్క కొన్ని ముఖ్య లక్షణాలు: అధిక బలం;జరిమానా వడపోత;ఏకరీతి ఎపర్చరు పరిమాణం;అధిక ప్రవాహ లక్షణాలు;అడ్డుపడే నిరోధకత.
డచ్ వీవ్ వైర్ మెష్ అధిక బలం మరియు ఏకరీతి పనితీరును అందిస్తూ, చక్కటి వడపోత మరియు విభజన అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు నమ్మకమైన మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
-
బహుళ లేయర్‌లలో సింటెర్డ్ మెటల్ వైర్ మెష్
సింటెర్డ్ మెటల్ వైర్ మెష్ అనేది ఒక రకమైన వడపోత మాధ్యమం, ఇది సింటరింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా కలిసి బంధించబడిన నేసిన వైర్ మెష్ యొక్క బహుళ పొరలతో కూడి ఉంటుంది.ఈ సింటరింగ్ ప్రక్రియలో మెష్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం, వైర్లు వాటి కాంటాక్ట్ పాయింట్‌ల వద్ద కలిసిపోయి, పోరస్ మరియు దృఢమైన నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.
సింటర్డ్ మెటల్ వైర్ మెష్‌లోని బహుళ పొరలు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి: మెరుగైన యాంత్రిక బలం;పెరిగిన వడపోత సామర్థ్యం;మెరుగైన ప్రవాహ నియంత్రణ;బహుముఖ వడపోత ఎంపికలు;మన్నిక మరియు దీర్ఘాయువు.
పెట్రోకెమికల్, ఫార్మాస్యూటికల్, ఫుడ్ అండ్ బెవరేజీ, ఆటోమోటివ్ మరియు వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్, కెమికల్ ఫైబర్ స్పిన్నింగ్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో సింటెర్డ్ మెటల్ వైర్ మెష్ ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది వడపోత వ్యవస్థలు, ఉత్ప్రేరకం రికవరీ, ద్రవీకృత పడకలు, గ్యాస్ డిఫ్యూజర్‌లు, ప్రాసెస్ పరికరాలు మరియు మరిన్నింటిలో అప్లికేషన్‌లను కనుగొంటుంది.
-
హై ఎకనామిక్ గ్యాస్-లిక్విడ్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్
గ్యాస్-లిక్విడ్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్ అనేది గ్యాస్ స్ట్రీమ్ నుండి ద్రవ బిందువులు లేదా పొగమంచును వేరు చేయడానికి ఉపయోగించే వడపోత పరికరం.స్క్రబ్బర్ వ్యవస్థలు, స్వేదనం కాలమ్‌లు మరియు గ్యాస్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్ల వంటి గ్యాస్ మరియు ద్రవ దశలను వేరు చేయాల్సిన పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
గ్యాస్-లిక్విడ్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్ సాధారణంగా గ్యాస్ స్ట్రీమ్ నుండి ద్రవ బిందువులు లేదా పొగమంచును సమర్థవంతంగా సంగ్రహించడానికి లేదా కలపడానికి నిర్దిష్ట అంతరం మరియు డిజైన్‌లతో నేసిన వైర్ మెష్ యొక్క బహుళ పొరలను కలిగి ఉంటుంది.ఈ పొరలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి విభిన్న పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి.
గ్యాస్-లిక్విడ్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌లు లిక్విడ్ క్యారీఓవర్‌ను నిరోధించడం, దిగువ పరికరాలను రక్షించడం మరియు పర్యావరణ నిబంధనలను పాటించడం ద్వారా పారిశ్రామిక ప్రక్రియల నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి అవసరం.
-
మద్దతు & రక్షణ కోసం ఎపాక్సీ రెసిన్ కోటెడ్ వైర్ మెష్
ఎపాక్సీ రెసిన్ కోటెడ్ వైర్ మెష్ అనేది ఎపోక్సీ రెసిన్‌తో పూత పూయబడిన ఒక రకమైన వైర్ మెష్, ఇది అదనపు మన్నిక మరియు రక్షణను అందిస్తుంది.ఎపోక్సీ రెసిన్ పూత తుప్పును నివారించడానికి మరియు వైర్ మెష్ యొక్క జీవితకాలాన్ని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది, ఇది వివిధ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఎపాక్సీ రెసిన్ పూతతో కూడిన వైర్ మెష్ యొక్క కొన్ని సాధారణ ఉపయోగాలు: కాంక్రీట్ నిర్మాణాలను బలోపేతం చేయడం;ఫెన్సింగ్ మరియు ఆవరణలు;వడపోత;పారిశ్రామిక అప్లికేషన్లు.
ఎపోక్సీ రెసిన్ కోటెడ్ వైర్ మెష్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మెష్ పరిమాణం, వైర్ గేజ్ మరియు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
-
ప్రెసిషన్ ఫిల్ట్రేషన్ కోసం ఫోటో ఎచెడ్ ఫిల్మ్
ఫోటో ఎచెడ్ ఫిల్మ్, ఫోటోకెమికల్ ఎచింగ్ లేదా ఫోటో ఎచింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది సంక్లిష్టమైన నమూనాలు లేదా డిజైన్‌లతో ఖచ్చితమైన లోహ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే తయారీ ప్రక్రియ, ఇది సాధారణంగా స్పిన్నరెట్ అడ్డుపడకుండా ఉండటానికి అధిక నాణ్యత ఫిలమెంట్ స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడుతుంది. కేశనాళికలు.
స్టాంపింగ్ లేదా లేజర్ కటింగ్ వంటి సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే ఫోటో ఎచెడ్ ఫిల్మ్ తయారీలో అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం, క్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు గట్టి టాలరెన్స్‌లతో సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌లను అనుమతిస్తుంది.ఇది చిన్న మరియు మధ్య తరహా ఉత్పత్తి పరుగులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న పద్ధతి.ఇంకా, ఇది ఖరీదైన సాధనాల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు ప్రోటోటైపింగ్ మరియు ఉత్పత్తికి ప్రధాన సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
-
కెమికల్ ఫైబర్ పరిశ్రమ కోసం సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ
సింథటిక్ ఫైబర్ స్పిన్నింగ్ కోసం సీలింగ్ gaskets విషయానికి వస్తే, అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి పరిగణించబడే కొన్ని ఎంపికలు ఉన్నాయి.ఇక్కడ కొన్ని అవకాశాలు ఉన్నాయి: ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ గాస్కెట్లు；PTFE గ్యాస్కెట్లు；రబ్బర్ లేదా ఎలాస్టోమర్ గాస్కెట్లు；అల్యూమినియం రబ్బరు పట్టీ, కూపర్ రబ్బరు పట్టీ, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రబ్బరు పట్టీ, సిన్టర్డ్ మెటల్ ఫైబర్ రబ్బరు పట్టీ వంటి మెటల్ రబ్బరు పట్టీలు.
సింథటిక్ ఫైబర్ స్పిన్నింగ్ కోసం సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీని ఎంచుకున్నప్పుడు, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు (ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు రసాయన బహిర్గతం), పరికరాల రూపకల్పన మరియు నిర్దిష్ట సింథటిక్ ఫైబర్‌లతో అనుకూలత వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
నిపుణుల మార్గదర్శకత్వాన్ని అందించగల మరియు మీ దరఖాస్తుకు అత్యంత అనుకూలమైన ఎంపికను సిఫార్సు చేయగల Futaiని సంప్రదించడం ప్రయోజనకరంగా ఉండవచ్చు.
