కరిగిన పాలిమర్ వడపోతలో ఉపయోగించిన మెటల్ ఇసుక అభివృద్ధి చరిత్ర

కరిగిన PET PA PP అధిక పాలీమర్‌ను స్పిన్నరెట్ హోల్‌ను ప్లగ్ చేయడాన్ని నిరోధించడానికి కరిగిన మలినాన్ని మరియు జెల్ కణాలను తొలగించడానికి రసాయన ఫైబర్ స్పిన్నింగ్‌కు ముందు ఫిల్టర్ చేయాలి;మెల్ట్ పాలిమర్ స్పిన్ ప్యాక్ స్క్రీన్ లేయర్ గుండా ప్రవహించినప్పుడు, ప్రతిఘటన ఉత్పత్తి అవుతుంది, తద్వారా కరిగే ఘర్షణ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది మరియు కరిగే భూగర్భ లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి.అదే సమయంలో, కరిగే మధ్య స్నిగ్ధత వ్యత్యాసాలను నివారించడానికి కరుగు పూర్తిగా మిశ్రమంగా ఉంటుంది;స్పిన్నరెట్ యొక్క ప్రతి చిన్న రంధ్రానికి కరుగు సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది;స్పిన్ ప్యాక్ ఫిల్టర్ యొక్క వినియోగ సమయం పెరుగుదలతో, మెష్ ప్యాక్ ఫిల్టర్ లేయర్‌లోని మలినాలను పెంచుతుంది మరియు అసెంబ్లీ ఒత్తిడి క్రమంగా పెరుగుతుంది.ఒత్తిడి పెరుగుదల వేగం వేగంగా ఉంటుంది, మరియు అసెంబ్లీ యొక్క సేవ జీవితం తక్కువగా ఉంటుంది.అసెంబ్లీ ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడికి పెరిగినప్పుడు, అసెంబ్లీని సమయానికి భర్తీ చేయడం అవసరం, లేకుంటే, మీటరింగ్ పంప్ చూర్ణం చేయబడుతుంది, లేదా స్పిన్నరెట్ వైకల్యంతో లేదా లీకేజీ ఏర్పడుతుంది.

స్పిన్నింగ్ కోసం తగిన ఫిల్టర్ భాగాల ఎంపిక చాలా కీలకం మరియు ఆదర్శ కణ వడపోత మీడియా చాలా ముఖ్యమైనది.స్పిన్నింగ్ అభివృద్ధి ప్రక్రియలో, ఇది ఆదర్శవంతమైన కోత వడపోత మాధ్యమాన్ని కనుగొనే ప్రక్రియ కూడా.అనేక తెలిసిన ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్‌లో సముద్రపు ఇసుక, లోహపు షేవింగ్‌లు, గాజు పూసలు, సింటెర్డ్ పోరస్ మెటల్ ప్లేట్లు మరియు సక్రమంగా ఆకారంలో ఉన్న లోహ కణాలు ఉన్నాయి.

చవకైనది కాకుండా, ఆదర్శ వడపోత మాధ్యమం తప్పనిసరిగా కరిగే పాలిమర్ వడపోత సమయంలో ఎదురయ్యే ఒత్తిళ్ల వద్ద అధిక సచ్ఛిద్రతను కలిగి ఉండాలి మరియు నిర్వహించాలి.అధిక సచ్ఛిద్రతను కొనసాగించడానికి, చాలా వేడి పాలిమర్‌ల కణాలతో కూడిన మంచం జెల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది వడపోత మాధ్యమం యొక్క వడపోత సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, పార్టిక్యులేట్ మెటల్ ఫిల్టరింగ్ మెటీరియల్ ఉత్ప్రేరకపరచకూడదు లేదా జెల్ ఏర్పడటానికి దోహదం చేయకూడదు.

సముద్రపు ఇసుకను పొందడానికి ఇది మరింత అందుబాటులో ఉంటుంది, అయితే ఇది చాలా పెళుసుగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా సూక్ష్మ కణాల అభివృద్ధి స్పిన్నరెట్‌లలోని కేశనాళికలను అడ్డుకుంటుంది.అదనంగా, సముద్రపు ఇసుక యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం ఏదైనా ప్యాక్ ఫిల్టర్ వాల్యూమ్‌కు సంబంధించి సచ్ఛిద్రత యొక్క శాతం తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ప్యాక్ ఒత్తిడి బాగా పెరుగుతుంది.నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో తయారు చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ మెటల్ పౌడర్ చాలా క్రమరహిత ఉపరితలాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, తదనుగుణంగా తక్కువ స్పష్టమైన సాంద్రత, దాని వడపోత సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది;ఆపరేషన్ ఒత్తిళ్లలో, ఇది స్పష్టమైన సాంద్రత రెండింటినీ ప్రదర్శిస్తుంది మరియు తక్కువ లేదా కణ వైకల్యం మరియు పతనం లేకుండా వాంఛనీయ వడపోత సామర్థ్యం కోసం సంపీడనానికి నిరోధకతను పెంచుతుంది.